ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು

1. ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಪರಿಮಾಣ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಫಿಲ್ಲರ್ ಕಣಗಳ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹತ್ತನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟಿದೆ. ತುಂಬಿದ ನಂತರ, ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೂಲ ತೂಕವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ರಾಳಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಇದು ಸಾವಯವವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಿದ (ಲಿಪೊಫಿಲಿಕ್) ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳನ್ನು ತೇವಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಚದುರಿಸಲು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ರಾಳಗಳಲ್ಲಿ ತುಂಬಿಸಬಹುದು.

3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಸರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ದ್ರವ್ಯತೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳು ಚಿಕ್ಕ ಗೋಳಗಳಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಅವು ದ್ರವ ರಾಳದಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಕ್, ಸೂಜಿ ಅಥವಾ ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾದ ವಿಷಯವೆಂದರೆ ಸಣ್ಣ ಮೈಕ್ರೋಬೀಡ್‌ಗಳು ಐಸೊಟ್ರೊಪಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಅಸಂಗತತೆಯಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

4. ಶಾಖ ನಿರೋಧನ, ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ, ನಿರೋಧನ, ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ದರ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಮಣಿಗಳ ಒಳಭಾಗವು ತೆಳುವಾದ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಶಾಖ ನಿರೋಧನದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಶಾಖ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿದೆ. ಟೊಳ್ಳಾದ ಗಾಜಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವಿನ ಪರ್ಯಾಯದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತದಿಂದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಕೇಬಲ್ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

5. ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ. ಗೋಳದ ಕಣಗಳು ಅದು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತೈಲ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ. ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು 10% ರಿಂದ 20% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.