ತೈಲಕ್ಷೇತ್ರದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಹುವಾಬಾಂಗ್ ಸೆನೋಸ್ಪಿಯರ್ ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕೊರೆಯುವುದು ಹಗುರವಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಲೇಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಸಣ್ಣ ವಿವರಣೆ:
ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು, ಟೊಳ್ಳು, ಕಡಿಮೆ ತೂಕ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ,
ತೈಲ ಸಿಮೆಂಟಿಂಗ್, ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು, ಪೇಂಟ್ ಲೇಪನಗಳು, ನಿರೋಧನ ರೈಸರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಕಾರ್ಯಗಳು.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಫೈಬರ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಖನಿಜ ನಾರು, ಇದು α - ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಖನಿಜದ ನಾರಿನ ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಲೇಯರ್ಡ್ ಚೈನ್ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ. ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ, ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾ ಆಕ್ಟಾಹೆಡ್ರನ್ನ ಪದರವನ್ನು ಎರಡು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಆಮ್ಲಜನಕ ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರನ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಇದು 2:1 ಪ್ರಕಾರದ ಲೇಯರ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಘಟಕವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಟೆಟ್ರಾಹೆಡ್ರಲ್ ಪದರವು ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪದರದಲ್ಲಿನ ಸಕ್ರಿಯ ಆಮ್ಲಜನಕದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಕ್ಟಾಹೆಡ್ರಲ್ ಪದರವು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಚಾನಲ್ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವು ಫೈಬರ್ ಅಕ್ಷದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನ ಅಣುಗಳು, ಲೋಹದ ಕ್ಯಾಟಯಾನುಗಳು, ಸಾವಯವ ಸಣ್ಣ ಅಣುಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗವರ್ಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ವಿಕಿರಣ ಪ್ರತಿರೋಧ, ನಿರೋಧನ, ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಇತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅದರ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ Si Oh ಸಾವಯವ ಖನಿಜ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥಗಳೊಂದಿಗೆ ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸಬಹುದು.
ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಸೂಪರ್ಫೈನ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡು ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಅನ್ನು ನೀರಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವೇಗವರ್ಧನೆ, ರಬ್ಬರ್, ಲೇಪನ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಗೊಬ್ಬರ, ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಡ್ಸರ್ಬೆಂಟ್, ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್, ಡಿಯೋಡರೆಂಟ್, ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಏಜೆಂಟ್, ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್, ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಕ್ ಏಜೆಂಟ್, ಫಿಲ್ಲರ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಉತ್ತಮ ಉಪ್ಪು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ತೈಲ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಭೂಶಾಖದ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೊರೆಯುವ ಮಣ್ಣಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.
ಸೆಪಿಯೋಲೈಟ್ ಫೈಬರ್ ಖನಿಜ ನಾರಿಗೆ ಸೇರಿದ್ದು, ಇದನ್ನು ನಾರಿನ ಖನಿಜ ಶಿಲೆಯಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಘಟಕಗಳು ಸಿಲಿಕಾ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳಾಗಿವೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಮೂಲಗಳು ಕ್ರೈಸೋಟೈಲ್, ಬ್ಲೂಸ್ಟೋನ್ ಹತ್ತಿ ಮುಂತಾದ ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಕಲ್ನಾರುಗಳಾಗಿವೆ. ಖನಿಜ ನಾರು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಿಲಿಕೇಟ್ ಫೈಬರ್, ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್, ಜಿಪ್ಸಮ್ ಫೈಬರ್, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್, ಇತ್ಯಾದಿ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚಕಗಳು
1. ಸರಾಸರಿ ಫೈಬರ್ ಉದ್ದ 1.0-3.5 ಮಿಮೀ
2. ಫೈಬರ್ನ ಸರಾಸರಿ ವ್ಯಾಸ 3.0-8.0 μM
3. ಫೈಬರ್ ವಿತರಣೆ 40 × 30 ~ 40% 60 × 40 ~ 60%
4. ಫೈಬರ್ ಬರ್ನಿಂಗ್ ವೆಕ್ಟರ್ (ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ) < 1% (800 ℃ / ಗಂ)
5. ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬಾಲ್ ಅಂಶ < 3%
6. ಫೈಬರ್ ತೇವಾಂಶ < 1.5%
7. ಫೈಬರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 0.10-0.25g/cm3
8. ಕಲ್ನಾರಿನ ಘಟಕ
1. ಕಡಿಮೆ ರಾಳದ ಪ್ರಮಾಣ/ಸೇರಿಕೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ, ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಚಿಕ್ಕದಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳಿಗೆ ರಾಳದ ಬೇಡಿಕೆಯೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಕಣಗಳ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳ ವಿಶಾಲ ಕಣ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಸಣ್ಣ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳು ದೊಡ್ಡ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶ... ವಾಸ್ತವವಾಗಿ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಅಂಶ, ಕಡಿಮೆ VOC ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳ ಕಡಿಮೆ ಡೋಸೇಜ್;
2. ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ/ಸುಧಾರಿತ ಹರಿವು: ಅನಿಯಮಿತ ಆಕಾರದ ಕಣಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ. ಇದು ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹರಿವಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಿಂಪಡಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ;
3. ಗಡಸುತನ/ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮಣಿಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮಗೋಳಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಲೇಪನಗಳ ಗಡಸುತನ, ತೊಳೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ;
4. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮ: ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ, ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ತುಂಬಿದಾಗ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ;
5. ಹೊಳಪು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ, ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳು ಹೊಳಪನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಲ್ಬಣಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.ಸೇರ್ಪಡೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿರುವ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ, ಅವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮ್ಯಾಟಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವೂ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ;
6. ಜಡತ್ವ: ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮಣಿಗಳು ಜಡ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದ್ದು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಬಾಳಿಕೆ, ಹವಾಮಾನ ನಿರೋಧಕತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ;
7. ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆ: ತೇಲುವ ಮಣಿಯ ಟೊಳ್ಳಾದ ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ನಿಧಾನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕನ್ನು ಚದುರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಲೇಪನದ ಹೊದಿಕೆಯ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;
8. ಪ್ರಸರಣ: ಡ್ರಿಫ್ಟ್ ಮಣಿಗಳು ಖನಿಜ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳಂತೆ ಚದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ. ಅವುಗಳ ದಪ್ಪ ಗೋಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕುಚಿತ ಶಕ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಅವು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು, ಎಕ್ಸ್ಟ್ರೂಡರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು;
9. ಸ್ಫಟಿಕೀಯವಲ್ಲದ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಾಲಿನ್ಯ: ಇತರ ಫಿಲ್ಲರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ತೇಲುವ ಮಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಫಟಿಕೀಯ ಸಿಲಿಕಾನ್ನ ಅಂಶವು ನಿರುಪದ್ರವ ಮಟ್ಟಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ತೇಲುವ ಮಣಿಯನ್ನು ಕ್ಯಾನ್ಸರ್ ಕಾರಕವೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸೂಚಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಅಪಾಯದ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಚಿಹ್ನೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವುದಿಲ್ಲ.
10. ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೇಪನಗಳು: ಕಡಿಮೆ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೋಸೇಜ್, ಕಡಿಮೆಯಾದ VOC, ಸುಧಾರಿತ ಗಡಸುತನ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹೊಳಪು, ಹೆಚ್ಚಿದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಸಿಂಪರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;
11. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಟಾಪ್ಕೋಟ್: ಘನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಗಡಸುತನ, ಜಡತ್ವ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಹೊಳಪನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ;
12. ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ, ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಅಗ್ನಿ ನಿರೋಧಕ ಲೇಪನಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿಧಾನತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಪರಿಣಾಮ;
13 ನಿರ್ವಹಣಾ ಲೇಪನಗಳು: ರಾಸಾಯನಿಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಬಾಳಿಕೆ, ಸವೆತ ನಿರೋಧಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಲೇಪನ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆ,
ಪ್ಯಾಕೇಜ್
