ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಹಾಯಕಗಳನ್ನು ಒಣ ಪಾಚಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.

① ಒಣಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಪೂರ್ವ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು 600-800 ° C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸಿ, ನಂತರ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನವು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶೋಧನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಇತರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಸಹಾಯಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಿಳಿ ಹಳದಿ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಹಾಲಿನ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಬೂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

② ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಶುದ್ಧೀಕರಿಸಿದ, ಒಣಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಡಯಾಟೊಮೈಟ್ ಅನ್ನು ರೋಟರಿ ಗೂಡುಗೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 800-1200 ° C ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪುಡಿಮಾಡಿ ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಿಳಿ ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ.

③ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಶುದ್ಧೀಕರಣ, ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಡಯಾಟೊಮೈಟ್‌ನ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್, ಸೋಡಿಯಂ ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಕರಗುವ ಏಡ್ಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 900 ~ 1200 ° C ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ರುಬ್ಬುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಶ್ರೇಣೀಕರಣದ ನಂತರ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಒಣ ಉತ್ಪನ್ನದ 20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಿಳಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು Fe2O3 ನ ಅಂಶ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಅಥವಾ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದಾಗ ತಿಳಿ ಗುಲಾಬಿ ಬಣ್ಣದ್ದಾಗಿರುತ್ತವೆ.