ಸುದ್ದಿ

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಲೋಹೀಯ ಹೊಳಪನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಪ್ಪು ಅಥವಾ ಗಾಢ ಬೂದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘನ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸರಂಧ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಘಟಕಗಳು 90-97% ಕಾರ್ಬನ್, 1.5-8% ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಸಾರಜನಕ, ಕ್ಲೋರಿನ್, ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಹೆವಿ ಮೆಟಲ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಹೈಡ್ರೋಕಾರ್ಬನ್ಗಳಾಗಿವೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಹಗುರವಾದ ತೈಲ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಡವಾದ ಕೋಕಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಫೀಡ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಎಣ್ಣೆಯ ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್‌ನ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಕಚ್ಚಾ ತೈಲದ ಸುಮಾರು 25-30% ಆಗಿದೆ.ಅದರ ಕಡಿಮೆ ಕ್ಯಾಲೋರಿಫಿಕ್ ಮೌಲ್ಯವು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಸುಮಾರು 1.5-2 ಪಟ್ಟು, ಬೂದಿ ಅಂಶವು 0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವು ಸುಮಾರು 11% ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಆಂಥ್ರಾಸೈಟ್ಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ನೋಟಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು 4 ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು: ಸೂಜಿ ಕೋಕ್, ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್, ಪ್ರೊಜೆಕ್ಟೈಲ್ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಪೌಡರ್ ಕೋಕ್:

(1) ಸೂಜಿಯಂತಹ ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ-ಪವರ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ, ಬೂದಿ ಅಂಶ, ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೂಚ್ಯಂಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.

(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಪಾಂಜ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿಸುವ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಉತ್ಕ್ಷೇಪಕ ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಗೋಳಾಕಾರದ ಕೋಕ್: ಇದು ಗೋಳಾಕಾರದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು 0.6-30 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಲ್ಫರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಡಾಸ್ಫಾಲ್ಟಿನ್ ಉಳಿಕೆ ತೈಲದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಸಿಮೆಂಟ್ನಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಂಧನಗಳಾಗಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬಹುದು.

(4) ಪೌಡರ್ ಕೋಕ್: ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳೊಂದಿಗೆ (0.1-0.4 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ), ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಿಷಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ದ್ರವೀಕರಿಸಿದ ಕೋಕಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ವಿಭಿನ್ನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶದ ಪ್ರಕಾರ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (3% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ) ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಸಸ್ಯಗಳಿಗೆ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ವರ್ಧಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ (0.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್ ಅಂಶ) ಬಳಸಬಹುದು.ಸಾಮಾನ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ (1.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಲ್ಫರ್) ಕಡಿಮೆ-ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಬೇಯಿಸಿದ ಆನೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಹೈ-ಸಲ್ಫರ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಧನವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್:

ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಆನೋಡ್ ಪೇಸ್ಟ್‌ಗಳ (ಕರಗುವ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು) ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ (ಹಸಿರು ಕೋಕ್) ಅನ್ನು ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಹಸಿರು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡಬೇಕು.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ತಾಪಮಾನವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 1300 ° C ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್ನ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು ಇದರ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ.ಈ ರೀತಿಯಾಗಿ, ಮರುಬಳಕೆಯ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಕೋಕ್‌ನ ಗ್ರಾಫಿಟೈಸೇಶನ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ.ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು, ಕಾರ್ಬನ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಡೈಮಂಡ್ ಮರಳು, ಆಹಾರ ದರ್ಜೆಯ ರಂಜಕ ಉದ್ಯಮ, ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಹಸಿರು ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗೆ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಮತ್ತು ಬೋರಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಅನ್ನು ಅಪಘರ್ಷಕ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗೆ ಕೋಕ್ ಅಥವಾ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಾಲ್ ಲೈನಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಕಾರ್ಬನ್ ಇಟ್ಟಿಗೆಯಾಗಿ ಇದನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಕೋಕ್ ಆಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-13-2022