ಕಾಯೋಲಿನ್ ಒಂದು ಲೋಹವಲ್ಲದ ಖನಿಜವಾಗಿದೆ, ಇದು ಒಂದು ವಿಧದ ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮತ್ತು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಬಂಡೆಯಾಗಿದ್ದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಯೋಲಿನೈಟ್ ಗುಂಪಿನ ಮಣ್ಣಿನ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಅದರ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ನೋಟದಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಬೈಯುನ್ ಮಣ್ಣು ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ.ಜಿಯಾಂಗ್‌ಕ್ಸಿ ಪ್ರಾಂತ್ಯದ ಜಿಂಗ್‌ಡೆಜೆನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಾಲಿಂಗ್ ಗ್ರಾಮದ ಹೆಸರನ್ನು ಇಡಲಾಗಿದೆ.

ಇದರ ಶುದ್ಧ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಬಿಳಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಉತ್ತಮ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದರ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಯೋಲಿನೈಟ್, ಹಾಲೋಸೈಟ್, ಹೈಡ್ರೊಮಿಕಾ, ಇಲೈಟ್, ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್, ಜೊತೆಗೆ ಕ್ವಾರ್ಟ್ಜ್ ಮತ್ತು ಫೆಲ್ಡ್ಸ್ಪಾರ್ನಂತಹ ಖನಿಜಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.ಕಾಯೋಲಿನ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಬಳಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ, ಪಿಂಗಾಣಿ ಮತ್ತು ವಕ್ರೀಕಾರಕ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಲೇಪನಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳು, ದಂತಕವಚ ಮೆರುಗುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು.ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್, ಬಣ್ಣ, ವರ್ಣದ್ರವ್ಯಗಳು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳು, ಪೆನ್ಸಿಲ್ಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಸಾಬೂನು, ಕೀಟನಾಶಕಗಳು, ಔಷಧಗಳು, ಜವಳಿ, ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ, ರಾಸಾಯನಿಕ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ರಕ್ಷಣಾ ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಫೋಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈಟ್ನೆಸ್ ಬ್ರೈಟ್ನೆಸ್

ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಬಿಳಿಯಾಗಿದೆ.ಕಾಯೋಲಿನ್ ನ ಬಿಳಿಯನ್ನು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿಳಿ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಬಿಳಿ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್ ನಂತರ ಬಿಳಿ ಬಣ್ಣವು ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಬಿಳುಪು, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟ.ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 105 ℃ ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿಳಿಗೆ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 1300 ℃ ನಲ್ಲಿ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ವೈಟ್‌ನೆಸ್‌ಗೆ ಗ್ರೇಡಿಂಗ್ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಬಿಳುಪು ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿ ಬಿಳಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಬಹುದು.ವೈಟ್‌ನೆಸ್ ಮೀಟರ್ 3800-7000Å ಪ್ರಕಾಶಮಾನತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ತರಂಗಾಂತರದಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ (ಅಂದರೆ, 1 ಆಂಗ್‌ಸ್ಟ್ರಾಮ್=0.1 ನ್ಯಾನೋಮೀಟರ್‌ಗಳು).ವೈಟ್‌ನೆಸ್ ಮೀಟರ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿಬಿಂಬವನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ BaSO4, MgO, ಇತ್ಯಾದಿ), ಇದು ಬಿಳಿಯ ಮೌಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ 90 ರ ಬಿಳಿ, ಇದು 90% ಗೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರತಿಫಲನ).

ಬ್ರೈಟ್‌ನೆಸ್ ಎಂಬುದು ಶ್ವೇತತ್ವವನ್ನು ಹೋಲುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣವಾಗಿದೆ, ಇದು 4570Å (ಆಂಗ್‌ಸ್ಟ್ರಾಮ್) ತರಂಗಾಂತರದ ಬೆಳಕಿನ ವಿಕಿರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಳಿತನಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಬಣ್ಣವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಅದರಲ್ಲಿರುವ ಸಾವಯವ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ Fe2O3 ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಗುಲಾಬಿ ಕೆಂಪು ಮತ್ತು ಕಂದು ಹಳದಿಯಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ;Fe2+ ​​ಹೊಂದಿರುವ, ಇದು ತಿಳಿ ನೀಲಿ ಮತ್ತು ತಿಳಿ ಹಸಿರು ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;MnO2 ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ತಿಳಿ ಕಂದು ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ;ಇದು ಸಾವಯವ ಪದಾರ್ಥವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ತಿಳಿ ಹಳದಿ, ಬೂದು, ನೀಲಿ, ಕಪ್ಪು ಮತ್ತು ಇತರ ಬಣ್ಣಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿವೆ, ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಬಿಳಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಖನಿಜಗಳು ಸಹ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನ್ಡ್ ಬಿಳಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಪಿಂಗಾಣಿ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣದ ಕಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಮಡಿಸುವ ಕಣದ ಗಾತ್ರ ವಿತರಣೆ
ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ಶೇಕಡಾವಾರು ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾದ ವಿವಿಧ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರಗಳ (ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೊಮೀಟರ್ ಜಾಲರಿಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದ) ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ನಿರಂತರ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಕಣಗಳ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಅದಿರುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮಹತ್ತರವಾದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅದರ ಕಣದ ಗಾತ್ರವು ಅದರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿ, ಮಣ್ಣಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ, ಅಯಾನು ವಿನಿಮಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಂಡಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅದಿರಿಗೆ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದು ಅದಿರು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಇಲಾಖೆಯು ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಯುನೈಟೆಡ್ ಸ್ಟೇಟ್ಸ್ಗೆ 2 μ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುವ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನವಾಗಿ ಬಳಸಿದರೆ, m ನ ವಿಷಯವು 90-95% ರಷ್ಟಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ತುಂಬುವ ವಸ್ತುವು 2 μM ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ 78-80% ಖಾತೆಗಳು.

ಪಟ್ಟು ಬೈಂಡಿಂಗ್
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಒಣಗಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಲು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ಕಚ್ಚಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿರ್ಣಯವು ಕ್ಯಾಯೋಲಿನ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಮರಳನ್ನು (0.25-0.15 ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ 70% ಮತ್ತು 0.15-0.09 ಮಿಮೀ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗವು 30% ನಷ್ಟಿದೆ) ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಮತ್ತು ಒಣಗಿದ ನಂತರ ಅದರ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರಳಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅದರ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು, ಹೆಚ್ಚು ಮರಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಈ ಕಾಯೋಲಿನ್‌ನ ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಲವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಬಲವಾದ ಬಂಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮಡಿಸುವ ಅಂಟು
ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಅದರ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಹರಿವನ್ನು ತಡೆಯುವ ದ್ರವದ ಗುಣಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಇದರ ಪ್ರಮಾಣವು (ಆಂತರಿಕ ಘರ್ಷಣೆಯ 1 ಘಟಕದ ಪ್ರದೇಶದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ) ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯಿಂದ ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, Pa · s ನ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ.ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 70% ಘನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಇದು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕಾಗದ ತಯಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮದ ಮೇಲೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಮಾಹಿತಿಯ ಪ್ರಕಾರ, ವಿದೇಶಿ ದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಯೋಲಿನ್ ಅನ್ನು ಲೇಪನವಾಗಿ ಬಳಸುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ವೇಗದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಸುಮಾರು 0.5Pa · s ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ 1.5Pa · s ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.

ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯು ಜೆಲ್ ಆಗಿ ದಪ್ಪವಾಗಿಸಿದ ಮತ್ತು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಹರಿಯದ ಸ್ಲರಿಯು ಒತ್ತಡದ ನಂತರ ದ್ರವವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ ಕ್ರಮೇಣ ಮೂಲ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ದಪ್ಪವಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ದಪ್ಪದ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೊರಹರಿವಿನ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ವಿಸ್ಕೋಮೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೋಟ್ರೋಪಿಯು ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿರುವ ಖನಿಜ ಸಂಯೋಜನೆ, ಕಣದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಷನ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಮಾಂಟ್ಮೊರಿಲೋನೈಟ್, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವರು ಮುಖ್ಯ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕ್ಯಾಷನ್ ಆಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ದಪ್ಪವಾಗಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಥಿಕ್ಸೊಟ್ರೊಪಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಜೇಡಿಮಣ್ಣನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಂತಹ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟ್ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಅಂಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.