ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಎರಡು ಪ್ರಮುಖ ಉಪಯೋಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ:
1) ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಮೇಲ್ಮೈ ನೀರಿನ ನಷ್ಟವು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಈ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಕಾರಣ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬಿರುಕು ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿನ (ತಾಪಮಾನದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹೊರೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬಿರುಕು) ಸುಧಾರಣೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಬಲದಲ್ಲಿನ ಸುಧಾರಣೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಗಡಸುತನದಲ್ಲಿ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಮೊದಲು ಮೃದುವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಟ್ಟುಹೋಗುತ್ತವೆ, ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತವೆ. ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಿಂದ ಆವಿಯಾಗುವ ನೀರನ್ನು ಈ ರಂಧ್ರಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಹೊರಹಾಕಬಹುದು, ನೀರಿನ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ರಚನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಕ್ರೀಟ್ ಸಿಡಿಯಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಕ್ರೀಟ್‌ನ ಬೆಂಕಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸಮಯ ಮತ್ತು ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಉದ್ದವಾದ ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಸಣ್ಣ ಫೈಬರ್‌ಗಳು, ಸ್ಪನ್‌ಬಾಂಡ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು, ಕರಗಿದ ಬ್ಲೋನ್ ನಾನ್-ನೇಯ್ದ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
(1) ಹಗುರ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ನ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 0.90-0.92 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ.ಮೀ., ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹಗುರವಾದದ್ದು, ನೈಲಾನ್‌ಗಿಂತ 20% ಹಗುರ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ಗಿಂತ 30% ಹಗುರ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ 40% ಹಗುರವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಚಳಿಗಾಲದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ಆಗಿ ಅಥವಾ ಸ್ಕೀಯಿಂಗ್, ಪರ್ವತಾರೋಹಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಬಟ್ಟೆಯಾಗಿ ಬಳಸಲು ಇದು ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
(2) ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ (ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿಯೂ ಅದೇ ರೀತಿ) ಮತ್ತು ಮೀನುಗಾರಿಕೆ ಬಲೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ; ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ನೈಲಾನ್‌ಗೆ ಹೋಲುವ ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ನೈಲಾನ್ ಮತ್ತು ಉಣ್ಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಬಹುದಾದ ಮರುಕಳಿಸುವ ದರದೊಂದಿಗೆ, ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಮತ್ತು ವಿಸ್ಕೋಸ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು; ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕಳಪೆ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗುಳಿಗೆ ಮತ್ತು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮಜೀವಿಗಳಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ; ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
(3) ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು (7 × 10 Ω. ಸೆಂ.ಮೀ) ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇತರ ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣತೆಯ ಧಾರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
(4) ಕಳಪೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ವಯಸ್ಸಾದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು (165-173 ℃) ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಬೆಳಕು ಮತ್ತು ಶಾಖಕ್ಕೆ ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳು ಕಳಪೆ ಶಾಖ ನಿರೋಧಕತೆ, ವಯಸ್ಸಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇಸ್ತ್ರಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ನೂಲುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಯಸ್ಸಾದ ವಿರೋಧಿ ಆಸ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.
(5) ಕಳಪೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಲೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ರಾಸಾಯನಿಕ ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದ್ದು, ಬಹುತೇಕ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ಮರುಪಡೆಯುವಿಕೆ ದರ 0.03% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಫೈನ್ ಡೆನಿಯರ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಬಲವಾದ ಕೋರ್ ಹೀರುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳಲ್ಲಿರುವ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರಿನ ಆವಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು. ಬಟ್ಟೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದ ನಂತರ, ಬಟ್ಟೆಯ ಸೌಕರ್ಯವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದಿಂದಾಗಿ, ಬೆವರು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಚರ್ಮವನ್ನು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿರಿಸುತ್ತದೆ. ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ಕಡಿಮೆ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ದರದಿಂದಾಗಿ, ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಬಟ್ಟೆಗಳು ಸುಲಭವಾಗಿ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಒಣಗಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣ ನೀಡುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ತಿಳಿ ಬಣ್ಣಗಳು ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಬಣ್ಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಇಂಧನಗಳು ಅದನ್ನು ಬಣ್ಣ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಫೈಬರ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ ನೂಲುವ ಬಣ್ಣದಿಂದ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ನೂಲುವ ಮೊದಲು ಇಂಧನ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಬಹುದು.