ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ - ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವು ಸ್ಥಗಿತವಿಲ್ಲದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲ ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 95% CaSiO3 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ (ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸೋಡಿಯಂನಂತಹ), ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ 10kV ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್‌ಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರೋಧನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಷಿಯಾದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲ್ಪಟ್ಟಾಗ) ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಹರಡಿದಾಗ, ಅದರ ಅಸಿಕ್ಯುಲರ್ ಕಣಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಕ್ಕೆ ತಿರುಚುವ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್-ವರ್ಧಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನಿರೋಧನ ವೈಫಲ್ಯವು ಉಪಕರಣಗಳ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.​

ವಿದ್ಯುತ್ ಪಿಂಗಾಣಿಗಳಲ್ಲಿ ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಪುಡಿಯ ಸರಂಧ್ರತೆ ಕಡಿತವು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅದರ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳ ಗಾತ್ರ (5-20 ಮೈಕ್ರಾನ್‌ಗಳು) ದೊಡ್ಡ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಣಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ತುಂಬುತ್ತದೆ, ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೂನ್ಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ದಟ್ಟವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ (ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ) ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಒಳನುಸುಳುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ - ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕೆಡಿಸುವ ಅಂಶಗಳು. ಮಳೆ, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಹೊರಾಂಗಣ ನಿರೋಧಕಗಳಿಗೆ, ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಕಡಿಮೆ ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿನ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸವಾಲನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 3 W/m·K (ಹಲವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದು) ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ವಾಹಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಉಷ್ಣ-ಪ್ರೇರಿತ ನಿರೋಧನ ಅವನತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಮೂಲಕ ಘಟಕ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದು ದುರಂತ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯು ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್-ವರ್ಧಿತ ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಖನಿಜವು 1500°C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನೆ (ಸಿಂಟರಿಂಗ್) ಮತ್ತು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಹಂತದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಅಥವಾ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಅಸಾಮರಸ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಬಹುದು, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅನುಕೂಲಗಳು ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸೂತ್ರೀಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸುವುದನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹಸಿರು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ (ಉರಿಯದ ಸೆರಾಮಿಕ್‌ಗಳ ಶಕ್ತಿ), ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕಡಿಮೆ ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಒಣಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ರಚನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇನ್ಸುಲೇಟರ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್‌ನ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ ದರ್ಜೆಯ ವೊಲಾಸ್ಟೋನೈಟ್ ಪುಡಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಶಕ್ತಿ, ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶ ಮಟ್ಟಗಳಿಗಾಗಿ ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸುತ್ತಾರೆ, IEC (ಇಂಟರ್ನ್ಯಾಷನಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಟೆಕ್ನಿಕಲ್ ಕಮಿಷನ್) ವಿಶೇಷಣಗಳಂತಹ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಸೆರಾಮಿಕ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಂಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಪ್ಲಿಂಗ್ ಏಜೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.